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通常情況下，當(dāng)軋鋼機(jī)設(shè)備中的冷軋機(jī)完成工作任務(wù)之后，我們也需要按照規(guī)定的操作要求進(jìn)行停機(jī)處理。不僅要按照一定的順序進(jìn)行關(guān)閉處理，而且還需要進(jìn)行善后處理工作，為下一次的工作做好準(zhǔn)備。那么，對于用戶而言，關(guān)于冷軋機(jī)在工作完成后，究竟需要注意哪些事項(xiàng)呢？
首先，當(dāng)工作任務(wù)完成后，我們需要先將設(shè)備關(guān)停。不過，在關(guān)停的時候，是有順序要求的。我們需要按照要求依次關(guān)閉冷軋機(jī)，從高壓系統(tǒng)開始，接下來是低壓系統(tǒng)、排油煙系統(tǒng)、軋制油系統(tǒng)以及直流傳動等。在這個過程中，還需要注意的是，也需要停止過濾工作。
我們知道，在使用冷軋機(jī)軋制金屬的時候，由于在加工的過程中會存在很大的作用力，因此長時間的使用之后，可能會形成一定的變形。針對這個問題，我們來看看專家是如何來回答的。
要回答這個問題，我們還需要從其的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)方面來考慮。為了保證冷軋機(jī)的使用性能，我們在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時候，需要充分考慮到這個問題，所以這就涉及到其的剛性系數(shù)。
為了保證其的剛性系數(shù)符合使用要求，我們還需要對冷軋機(jī)在工作時的主要特點(diǎn)來進(jìn)行分析�？紤]到支承軋輥的重要作用，我們了解到軋輥軸承在工作期間，所受到的工作負(fù)荷比較大而且會不停地產(chǎn)生變化，所以要求軸承的摩擦系數(shù)必須足夠小，同時具有足夠的強(qiáng)度和剛度。所以，應(yīng)當(dāng)選用適合的軋輥軸承。
除了以上的工作之外，在將冷軋機(jī)等關(guān)停之后，我們還需要對工作環(huán)境進(jìn)行清理，將殘存物料放置在規(guī)定的位置，這也是為下一次的生產(chǎn)工作做好了準(zhǔn)備。
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