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在軋鋼生產(chǎn)制造過程中，有很多因素可以影響鋼板的較終軋制厚度，這些影響軋制厚度的原因主要來自軋件和軋機(jī)兩方面。
這其中軋鋼機(jī)方面影響板厚的因素主要有支撐輥的偏心影響，這個影響將會導(dǎo)致軋輥每個旋轉(zhuǎn)一周輥縫都會產(chǎn)生周期性的變動，同時軋鋼機(jī)方面的因素還有軋鋼機(jī)工作機(jī)座的彈性變形以及軋輥在軋制過程中發(fā)生的熱膨脹和磨損會使得輥縫發(fā)生不同的改變等。軋件方面影響板厚的因素有鋼板張力的變化、坯料厚度的不同和變形抗力等。
首先軋制過程的研究可以通過彈性曲線進(jìn)行理論分析，根據(jù)軋機(jī)的彈跳方程可知，軋制過程中軋件的厚度主要有四個因素決定，其中包括軋制壓力、空載輥縫、軋機(jī)的縱向剛度系數(shù)和軸承油膜厚度。因此，不論是分析影響軋件厚度的因素，還是要討論鋼板厚度的原理，都需要從這四個因素的分析開始入手。
上述所講述的影響因素都會使鋼板軋制時的工作輥輥縫發(fā)生變化，從而影響到軋鋼機(jī)鋼板厚度出現(xiàn)縱向偏差。在實際軋制過程中，以上各種因素對軋件實際軋出厚度的影響不是孤立的，而往往是同時起作用的。所以，在進(jìn)行軋鋼厚度控制時，必須綜合考慮各種因素的影響。
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