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軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
軋鋼機(jī)是工業(yè)中常見(jiàn)的設(shè)備，軋鋼機(jī)作業(yè)的耗電巨大，每年我國(guó)要消耗大量的電力及合金材料，加大了軋鋼環(huán)節(jié)的成本，并且軋鋼機(jī)軋輥的損耗也是一大問(wèn)題，對(duì)于此問(wèn)題，鄭州衡旭軋鋼機(jī)械專(zhuān)家主要通過(guò)軋輥耐磨的研究，通過(guò)降低軋輥損耗和延長(zhǎng)軋輥使用壽命來(lái)解決這些問(wèn)題。
1、衡旭軋鋼機(jī)運(yùn)用耗散結(jié)構(gòu)理論和損傷力學(xué)理論，結(jié)合應(yīng)變等效假設(shè)，推導(dǎo)出物料破碎過(guò)程中的損傷能量釋放率與損傷變量之間的關(guān)系式，并在此基礎(chǔ)上得到物料破碎過(guò)程中的損傷能量釋放率臨界閾值；
2、在研究過(guò)程中衡旭軋鋼機(jī)械專(zhuān)家以軋機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合鋼坯在軋鋼機(jī)中的軋制分布特征，推導(dǎo)出軋鋼機(jī)電機(jī)功率數(shù)學(xué)模型，運(yùn)用該模型計(jì)算出三種型號(hào)軋機(jī)電機(jī)功率，并通過(guò)三種型號(hào)節(jié)能軋機(jī)的電機(jī)功率測(cè)試實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了推導(dǎo)的數(shù)學(xué)模型合理性；
3、通過(guò)對(duì)比，運(yùn)用模糊隨機(jī)理論對(duì)我公司ＳＹ系列高剛度軋機(jī)軋輥受力情況進(jìn)行了分析，應(yīng)用Ansys軟件對(duì)軋輥齒板的應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算，并對(duì)軋輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的軋輥結(jié)構(gòu)降低了軋輥的應(yīng)力集中，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命，節(jié)約了軋輥的制造材料，同時(shí)降低了ＳＹ軋機(jī)的能耗。
以上三方面的研究取得了良好的效果，在圍繞軋機(jī)軋輥壽命的問(wèn)題上有了突破性的進(jìn)展和明顯的成效，以降軋輥的能耗和延長(zhǎng)齒板壽命為今后的主要研究課題，投入資金，打造出節(jié)能環(huán)保的軋鋼設(shè)備。
軋輥分為鑄鐵軋輥和鑄鋼軋輥。從耐磨性來(lái)講，鑄鐵軋輥耐磨性更好。
1、化學(xué)成分如下，C2.9~3.8，Si0.4~1.2，Mn0.6~1.1，P、S小于等于0.1，Cr0.4~1.2，Ni0.5~4.0,Mo0.2~0.8；
2、熱處理采用低溫回火工藝；
3、陶瓷刀加工；
4、組織為珠光體基本加碳化物組織；
5、硬度在HSD60~75之間；
推薦書(shū)籍資料：《冶金軋輥技術(shù)概論》、《鑄鐵軋輥生產(chǎn)》。
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