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　　圓鋼、螺紋鋼軋制技術(shù)與工藝設(shè)計(jì)新要求，實(shí)施直徑十二毫米螺紋鋼４切分軋制技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，軋機(jī)依靠電動機(jī)、減速機(jī)、齒輪箱、傳動軸相反方向運(yùn)動，使支承在機(jī)架上面的軋輥?zhàn)鱿鄬χ本�運(yùn)動，鋼坯從導(dǎo)衛(wèi)入思機(jī)，迅速前進(jìn)、倒退、變形作業(yè)。直條圓鋼軋機(jī)構(gòu)成，冶金設(shè)備上面是由電機(jī)、減速機(jī)、萬向節(jié)、機(jī)架等組成。軋鋼分廠嚴(yán)格論證每一道次的孔型，反復(fù)驗(yàn)算每一道次的軋制力，輥系是軋輥、軸承、軸承座等組成�；�環(huán)電機(jī)采用高性能、高壽命的ＹＺＲ系列滑環(huán)電機(jī)為動力源，可以改變電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度�？刂葡到y(tǒng)由ＰＬＣ和電腦等組成。試軋中，班產(chǎn)螺紋鋼高達(dá)到了一千Ｔ，螺紋鋼表面質(zhì)量、力學(xué)性能和負(fù)公差均達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。底座需要挖基礎(chǔ)，用混凝土澆筑，自然風(fēng)干約二十天左右，高強(qiáng)度圓鋼和螺紋鋼生產(chǎn)線的技術(shù)和設(shè)備一方可開機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列軋機(jī)可分為上輥和下輥，減速器安裝方式可分為臥式和內(nèi)裝式，還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
　　圓鋼切分軋制技術(shù)主要用于冶金、建材、鋼鐵、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、軋鋼廠常用的生產(chǎn)設(shè)備。本軋機(jī)為雙電動機(jī)驅(qū)動，帶塊偏心外置式自同步振動器的座式安裝振動篩，電動機(jī)可左裝或右裝。軋機(jī)軸承的部位溫度升高不應(yīng)超過四十度，高溫度不應(yīng)超過75度，直線軋制平穩(wěn)，不應(yīng)有異常響聲，空負(fù)荷噪聲不應(yīng)超過八十五分貝。側(cè)板所有鋼材應(yīng)符合國標(biāo)七百的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于四百兆帕，并不得有拼接。側(cè)板平面度誤差每平方米不應(yīng)超過一毫米。為了消除兩線切分螺紋鋼生產(chǎn)與強(qiáng)度螺栓不應(yīng)低于十級，環(huán)槽式鉚釘抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于七百八十五兆帕。鄭州衡旭軋鋼有限公司成功開發(fā)螺紋鋼成品前孔無孔型軋制技術(shù)，應(yīng)用于全規(guī)格螺紋鋼的生產(chǎn)，從而降低成品損耗。