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1.根據(jù)生產(chǎn)指令和YB/T2011-2004標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)質(zhì)保書(shū)認(rèn)真核對(duì)到達(dá)鋼坯的車(chē)號(hào)、支數(shù),對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,遇有疑問(wèn)不清之處,立即找有關(guān)人員聯(lián)系解決并作好記錄。
2.依據(jù)交接班記錄和質(zhì)保書(shū),認(rèn)真核對(duì)坯料的規(guī)格鋼種、鋼號(hào)、垛位層數(shù)、數(shù)量和順序,并收好質(zhì)量站制作,按爐送鋼卡要逐項(xiàng)填寫(xiě),字跡清楚,不得漏項(xiàng),并于使用前10分鐘發(fā)送到1#臺(tái)輸入生產(chǎn)管理系統(tǒng)終端、軋鋼廠后部崗位,遇換號(hào)時(shí),必須明確將所換新號(hào)支及時(shí)通知冷床工,不得混號(hào)。
3.卸車(chē)作業(yè):從煉鋼運(yùn)送來(lái)的鋼坯經(jīng)核對(duì)后,指揮吊車(chē)吊運(yùn)到指定垛位堆放整齊,上、下層互成90度,每垛高度不得超過(guò)1800mm,堆垛端部離鐵路不得小于1500mm,堆垛質(zhì)量執(zhí)行廠有關(guān)規(guī)定。
4.上料作業(yè):按照按爐送鋼卡開(kāi)出的組批爐罐號(hào)依次從垛位上將鋼坯吊運(yùn)到上料臺(tái)架尾部,鋼坯端頭懸空長(zhǎng)度相等,上料工明確指揮,做到輕落輕放,避免撞壞上料臺(tái)架。
5.鋼坯入爐過(guò)程中,應(yīng)在爐批號(hào)的后一根鋼坯距端部放置隔號(hào)磚作為換號(hào)標(biāo)志。
6.熟悉掌握各種鋼坯標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求、有關(guān)規(guī)定、通知、認(rèn)真執(zhí)行,認(rèn)真作好各種記錄,作好交接班工作,將爐內(nèi)、臺(tái)架、輥道上的爐號(hào)交接清楚。
1.6特殊軋鋼工藝操作
在臺(tái)架上發(fā)現(xiàn)超彎、超短、超長(zhǎng)或爐內(nèi)返回鋼坯時(shí)與1#臺(tái)聯(lián)系,做好安全確認(rèn),上料工指揮行車(chē)將不合格鋼坯吊到指定垛位,并作好記錄。