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軋鋼爐膛壓力控制正確，爐門處火苗不外漏，也不吸冷風(fēng)即為正常，一般控制在20Pa左右。爐壓受引風(fēng)機前入口風(fēng)門開度的影響和爐尾煙道閘板開度的影響。在自動方式操作時，通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機前的入口風(fēng)門的開度自動控制各段爐壓。在手動操作時，遠程手控入口風(fēng)門開度。
(1)定期用測溫儀抽測各爐號鋼溫，以掌握鋼坯的實際加熱情況，及時調(diào)整各區(qū)段溫度制度。
(2)加熱制度以終保證出鋼溫度為準(zhǔn)，當(dāng)軋制節(jié)奏較快，鋼溫不足時，可適當(dāng)調(diào)整加熱爐各區(qū)段的爐溫，但爐溫高不得超過1300℃。軋制節(jié)奏再次降低時，應(yīng)及時調(diào)整爐溫。加熱過程中，爐溫的調(diào)整應(yīng)確保爐內(nèi)各點鋼溫不大于規(guī)定的出鋼溫度。
(3)正常生產(chǎn)時，換向閥的控制方式為“定時換向”。換向周期在45~80s的范圍內(nèi)可調(diào)。換向閥出口廢氣測量溫度的正常值為80~160℃。
(4)軋鋼加熱工操作應(yīng)遵守如下基本原則
加熱工應(yīng)該嚴格控制各種鋼坯的加熱制度，防止超溫加熱，要合理控制爐溫，使?fàn)t膛溫度與鋼坯加熱溫度相適宜，達到鋼坯加熱溫度符合要求，斷面溫差小的目的。
加熱工應(yīng)對加熱爐的各主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用方法有較深入的了解，在軋鋼生產(chǎn)時要注意調(diào)整爐溫、爐壓、各排水點的排水溫度、煤氣和空氣流量，使?fàn)t況經(jīng)常處于合理的狀態(tài)，以保持低的燃料消耗。
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