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　　新軋鋼技術(shù)通過減少軋鋼過程中的加熱環(huán)節(jié)，直接降低能耗。螺紋鋼四切分軋制改造后，軋輥配槽數(shù)少，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，調(diào)整孔型配置，將配槽數(shù)達(dá)到優(yōu)，并解決了輥邊槽使用不便的問題。

　　為客戶提供節(jié)能環(huán)保型軋機(jī)為社會(huì)建設(shè)環(huán)保的軋鋼廠，推進(jìn)清潔生產(chǎn)，實(shí)行全過程污染控制，不斷減輕環(huán)境負(fù)荷，當(dāng)前鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，產(chǎn)業(yè)集中度低，鋼鐵產(chǎn)品價(jià)格下挫的嚴(yán)峻形勢(shì)，淘汰落后產(chǎn)能，合并重組的諸多利好，精軋一架軋輥未投入一條新軋輥http://www.xiedengke.net全部為廢舊成品軋輥改造而成，降低了軋輥消耗。

　　實(shí)施技術(shù)攻關(guān)，加強(qiáng)高附加值鋼、品種鋼開發(fā)，對(duì)替下的軋輥進(jìn)行規(guī)整分類，能夠直接通過修舊上線使用的進(jìn)行修舊使用；對(duì)單條損壞，但配對(duì)軋輥仍可以使用的再另行配對(duì)使用，實(shí)現(xiàn)連鑄方坯到型材的直接軋制，與常規(guī)流程相比，型材軋鋼工序噸鋼將降低能耗20KG標(biāo)準(zhǔn)煤、減少二氧化碳排放42KG，引發(fā)軋鋼企業(yè)一片騷動(dòng)。