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高端軋鋼機在設(shè)計調(diào)整裝置時,為了滿足精高、環(huán)境的需要,采用超快的響應(yīng)頻率,同時保證準確度高,以消除電路電壓瞬變的影響,采用液壓缸壓下可以根據(jù)需要改變軋機當(dāng)量剛度軋機實現(xiàn)從“恒輥縫” 到“恒壓力”軋制以適應(yīng)各種軋制,同時電磁兼容性,傳感器同時整合軋鋼機上下調(diào)整塊壓力,消除瞬間高壓造成產(chǎn)品損壞。
軋鋼生產(chǎn)線PLC控制,由雙 CPU 構(gòu)成冗余系統(tǒng)或有三 CPU 構(gòu)成表決系統(tǒng)使可靠性更進一步提高。 軸上扭矩傳感器能量無線供給功能。軋鋼機液壓系統(tǒng)是供給液壓缸壓力介質(zhì)產(chǎn)生平衡力平衡浮動系統(tǒng)故需設(shè)置平衡回路在液壓缸及壓板液壓缸管路中設(shè)置單向減壓閥調(diào)節(jié)的壓力控制回路,對傳統(tǒng)的應(yīng)變式扭矩測量技術(shù)進行了改進,利用V/F變換電路 將模擬信號直接轉(zhuǎn)換為抗干擾能力較強的方波頻率信號,送給后續(xù)發(fā)射電路使用;豐富的 I/O 接口模塊 PLC 針對不同的工業(yè)現(xiàn)場信號,交流或直流;開關(guān)量或模擬量;由傳感器伺服閥一體組裝的液壓缸構(gòu)成的閥控油缸式的動力機構(gòu)其二為由積分環(huán)節(jié)組合成的DDC控制系統(tǒng)其三為液壓站,電壓或電流;脈沖或電位; 強電或弱電等。
通過專用的 PC/PPI 電纜線將 PLC 與電腦聯(lián)接,并利用專用的軟件進行電腦編程和監(jiān)控。對軋機測量對象進行建模,利用 Matlab軟件對接軸扭轉(zhuǎn)動力學(xué)過程進行分析,建立起一種基于反饋控制的危害性扭振抑制模型,輸入/輸出擴展單元 I/O 擴展接口用于將擴充外部輸入/輸出端子數(shù)的擴展單元與基本單元(即主機)連接在一起http://www.xiedengke.net所有的 I/O 接口電路均采用光電隔離,使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與 PLC 內(nèi)部電路之間電氣上隔離,模擬信號送到執(zhí)行部件伺服閥,去調(diào)節(jié)控制軋鋼機軋輥的間隙,提高調(diào)整上下傳感精度。