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平立交替水平連續(xù)式軋鋼機(jī)技術(shù)較橫列式軋機(jī)有非常明顯的優(yōu)點(diǎn),尤其在其工藝和設(shè)備上特點(diǎn)明顯:以連鑄坯為原料;設(shè)備和布置比以前大大簡化;一座步進(jìn)式加熱爐與一套軋機(jī)相配;軋線主軋機(jī)平/立交替布置;主線無扭轉(zhuǎn)軋制,一般均是粗軋5-6架,中軋4-6架,精軋4-6架;采用新軋機(jī),粗軋機(jī)多為懸臂式或短應(yīng)力式,中軋機(jī)則大部分采用高剛度的短應(yīng)力線式軋鋼機(jī),結(jié)構(gòu)和使用負(fù)荷等要求其嚴(yán)格苛刻,對(duì)于潤滑油的性能要求相應(yīng)提升。
保證各道軋制速度隨軋件延伸系 數(shù)按比例增加,實(shí)現(xiàn)了粗軋時(shí)低速咬入和精軋時(shí)的高速軋制;溫降很小,保證了所要求的軋制速度http://www.xiedengke.net因?yàn)檫B軋時(shí)避免了往復(fù)軋制和橫移,節(jié)省了時(shí)間。采用蝸桿傳動(dòng)來減速。由于其結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)比大,動(dòng)力傳動(dòng)一般 為 8~80,傳動(dòng)平穩(wěn),躁聲小,傳遞功率不大。連軋利用推力自動(dòng)進(jìn)鋼,連軋件在連軋過程中受到軋輥的推送力,在軋制過程中,軋輥直接與軋件接觸,強(qiáng)迫軋件發(fā)生變形等等諸多優(yōu)點(diǎn)備受客戶青睞。