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　　軋鋼機導(dǎo)衛(wèi)裝置多種多樣，包括入口導(dǎo)衛(wèi)、出口導(dǎo)衛(wèi)和兩個可調(diào)支撐桿，其實終目的和效果也不盡相同。一是當(dāng)磨損量小于0. 5 mm 時, 采 用在配合面間加墊銅皮的方法滿足滾動體的緊固。滾動導(dǎo)衛(wèi)的安裝要保證兩導(dǎo)輥輥徑相同、孔型一致。采用樣棒進行對中調(diào)整，軋件的尺寸與形狀要符合生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整時先裝入進口導(dǎo)板用軋件檢驗導(dǎo)輥間隙，確保導(dǎo)輥與軋件吻合。 斜鐵固定式導(dǎo)衛(wèi)是軋鋼機使用廣泛的導(dǎo)衛(wèi)，其導(dǎo)衛(wèi)材質(zhì)為合金或耐磨鋼鑄造，保證了軋鋼機運轉(zhuǎn)過程中能順利地進入軋鋼機，從耐磨程序上提升至一定高度。

　　近年來，新型軋鋼機的發(fā)展促進導(dǎo)衛(wèi)裝置的改進，使其除具有耐磨、易咬入軋件傳統(tǒng)功能外，還具有了新的可移動性、輔助加送等功能�；瑒訉�(dǎo)衛(wèi)與軋件間為滑動磨擦, 軋件易被材質(zhì)較硬的導(dǎo)衛(wèi)刮傷, 把軋件表面的金屬刮成絲或塊狀, 一方面塊狀或絲狀物晶堵塞導(dǎo)衛(wèi), 產(chǎn)生軋件不能進下一道軋制的事故; 新型滾動導(dǎo)衛(wèi)只需調(diào)整轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)機構(gòu)，實現(xiàn)多于兩對導(dǎo)輥間距，外導(dǎo)輥支臂的后端抵靠在導(dǎo)輥支臂上。

　　新型軋鋼機導(dǎo)衛(wèi)的型號是根據(jù)入料尺寸或軋制速度進行設(shè)計的，隨著連軋工藝的引入，軋制速度明顯提高，咬入軋件的壓力大大減緩。在軋制異型鋼時采用固定工作槽，上面用斜鐵進行固定，更容易更換或維修。為了軋鋼生產(chǎn)線各架軋機的相互匹配，河南恒旭機械采取了適當(dāng)縮短導(dǎo)衛(wèi)長度、增大入口與出口長度的做法，取得了較好的效果http://www.xiedengke.net軋鋼機轉(zhuǎn)速直接影響軋鋼機的軋制效率，因此在軋鋼機設(shè)計過程中，先確定軋鋼機的工作轉(zhuǎn)速。當(dāng)軋鋼機咬入軋件其軋輥旋轉(zhuǎn)時，上下軋輥一起相對回轉(zhuǎn)，對軋件進行壓延，這時的軋輥轉(zhuǎn)速就是軋鋼機的軋制線速度。

　　軋鋼機是一種大中型的冶金設(shè)備，耗電量相比于其它機械設(shè)備要大的多，屬于高耗能行業(yè)。根據(jù)地區(qū)不同電力資源緊缺，造成電價上漲，無形中給企業(yè)的生產(chǎn)成本也增加了不少壓力，針對這種情況應(yīng)采取相應(yīng)的措施。軋鋼機空負荷試機時，其目的是確認軋鋼機的佳軋制效率與設(shè)備穩(wěn)定性。軋鋼機的功率隨著軋件的裝載量的增加而增加。