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為了進一步提高軋鋼機的效率，達到節(jié)能降耗的目的，軋鋼設(shè)備生產(chǎn)廠家始終把節(jié)能降耗做為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略指導(dǎo)目標，對軋鋼工藝流程進行有效的技術(shù)改造是實現(xiàn)節(jié)能降耗的有效途徑。
傳統(tǒng)軋鋼機已不能滿足行業(yè)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展，對軋鋼行業(yè)本身而言，低污染、低成本、低能耗也是其工藝改進的方向。新型自動化軋鋼生產(chǎn)線的設(shè)計具有創(chuàng)新性、節(jié)能效果顯著，對高品質(zhì)產(chǎn)品精軋工序的提高有益的探索。在軋鋼過程中有許多小技巧可以降低軋鋼設(shè)備的消耗，下面河南恒旭軋機廠家就以多年的生產(chǎn)經(jīng)驗給大家一些建議：
軋鋼是連續(xù)不斷的作業(yè)，鋼坯在輥道上運行速度快，先將大塊坯料經(jīng)過開坯軋機多道次軋制后變型可以進行連軋的軋件http://www.xiedengke.net將軋件軋制到要求的尺寸以后排出軋機�？梢圆捎枚嗟来诬堉频姆绞絹磉M行軋鋼的生產(chǎn)過程，在先期的軋制過程中盡可能的將大坯料的尺寸變小，這樣在接下里的連軋過程中可以有效的提高軋鋼機的工作效率，并且得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
進料的速度也要控制，避免“卡鋼”或“追尾”，進料少則浪費資源，所以合適的進料數(shù)量與速度也是減少耗能的方法之一。還有就是軋鋼時的冷卻水，軋鋼設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)軋輥磨損加大的現(xiàn)象就是因為冷卻水少，增加了軋輥的抗磨損能力，這一點也是用戶維修保養(yǎng)的關(guān)鍵點之一。
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