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鋼坯的易軋性是指坯料或軋件本身的特性，表示其被軋制的難易程度。易軋性的大小是用易軋系數(shù)來表示的。易軋系數(shù)大表示坯料或軋件容易軋制，小則相反。
易軋數(shù)的大小與坯料或軋件的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系，即使同一類坯料或軋件，加熱溫度差異它的易軋系數(shù)也可能不一樣。易軋性與坯料的金屬元素含量，以及加熱溫度都有很大關(guān)系，實(shí)際上這也是坯料或軋件結(jié)構(gòu)對(duì)易軋性的影響的反映。
為了改善鋼坯易軋性，在可能條件下應(yīng)盡量選用或生產(chǎn)易軋性大的原材料。提高鋼坯加熱溫度，軋制過程中安裝保溫輸送輥道，出鋼經(jīng)過一段時(shí)間存放，使產(chǎn)品自然冷卻，對(duì)于改善其易軋性也是一個(gè)有效的措施。
均勻喂鋼是軋機(jī)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、節(jié)電的基礎(chǔ)，同時(shí)又是保證軋機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素。軋鋼生產(chǎn)過程中調(diào)整喂鋼時(shí)應(yīng)均衡、逐漸地進(jìn)行，以免突然增大或者減少，并要根據(jù)鋼坯的變化，如粒度、尺寸、溫度、硬度以及軋制速度等，及時(shí)調(diào)整操作，不要等到軋鋼情況發(fā)生變化時(shí)才采取措施。
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