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通常來說，提高軋鋼機(jī)產(chǎn)量直接有效的途徑有幾種：采用連鑄連軋、切分軋制、多線軋機(jī)、改進(jìn)軋鋼工藝、加置保溫輸送輥道、電機(jī)采用PLC變頻調(diào)速；以上幾種方法均可在一定程度上提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。
當(dāng)然，如果軋鋼工廠條件許可的話，上述幾種方法配套使用，效果更佳。這也是近年來國(guó)內(nèi)軋鋼技術(shù)的突破點(diǎn)，不斷挖掘潛力、苦練內(nèi)功的成果。軋鋼前粗軋或開坯為前奏，中軋是穩(wěn)升，精軋是高潮。
軋鋼前粗軋使得入軋坯料或軋件粒度大大降低，從而降低了連軋機(jī)的負(fù)荷；軋鋼效率的提高，直接有效的方法就是產(chǎn)品高速地被及時(shí)排出，降低產(chǎn)品不良率，降低軋機(jī)負(fù)荷。
連軋機(jī)改造，也就是軋鋼工藝系統(tǒng)的升級(jí)，入軋坯料或軋件粒度降低了、軋鋼效率提高了，如果軋鋼系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是軋鋼機(jī)的產(chǎn)量，也會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和軋鋼設(shè)備的使用壽命。
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