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啟動運(yùn)行速度流暢與否決定軋鋼機(jī)的作業(yè)狀態(tài)，如若軋鋼設(shè)備啟動速度較為緩慢，則會嚴(yán)重影響著軋機(jī)工作效率，軋鋼機(jī)中的軋制壓延便無法使軋件快速進(jìn)入塑性變形狀態(tài)，在一定時間內(nèi)待軋制的鋼坯也得不到有效的軋制處理。
軋鋼機(jī)的作業(yè)功率消耗會比平常高出2~3倍，等于是空機(jī)轉(zhuǎn)載狀態(tài)，長期這樣下去，軋鋼機(jī)開機(jī)緩慢得不到有效改善，軋鋼設(shè)備的軋制效率便會一次不如一次。軋機(jī)這類冶金工業(yè)設(shè)備的主力設(shè)備，在作業(yè)時無法保障軋機(jī)以快的速度達(dá)到啟動要求，這就是在此期間機(jī)內(nèi)所裝載的軋件無法做出相應(yīng)的軋制壓延的處理工作，下面我們就分析下是什么原因造成的軋鋼機(jī)啟動速度困難的原因。
軋鋼機(jī)開機(jī)運(yùn)行前，先要核實機(jī)內(nèi)的原材料加熱溫度、規(guī)格尺寸、軋制線速度等，如果原材料裝載量超出軋機(jī)的動力范圍，就會引起開機(jī)速度運(yùn)行過慢，等于是一開機(jī)就處于負(fù)載狀態(tài)。另外是軋機(jī)的軋輥磨合情況，該情況應(yīng)該開機(jī)前做一下檢查，看看軋機(jī)轉(zhuǎn)軸與軋輥配合間隙的潤滑情況，事實上，如果軋鋼機(jī)轉(zhuǎn)軸未經(jīng)潤滑處理就開機(jī)運(yùn)行，則很容易引起軋鋼生產(chǎn)線啟動緩慢，嚴(yán)重時，還會造成軋鋼機(jī)卡死機(jī)故障。
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