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使用后的存放
軋機(jī)軸承的使用為短更換周期，長使用壽命的一個過程，如熱軋長材軸承平均需要約30次上下機(jī)，冷軋支撐輥需要約30次的上下機(jī)，工作輥更是需要約90次的上下機(jī)，加之備用輥，會出現(xiàn)一部分軸承座及軸承組件以及安裝內(nèi)圈的軋輥存在一個放置周期，在此周期內(nèi)軸承的合理存放尤為重要。
下面我們來查看一組因存放不當(dāng)造成的軸承銹蝕圖例：
棒材備機(jī)軸承，落灰銹蝕，全新未用，直接導(dǎo)致報廢
內(nèi)圈拆包裝未安裝，銹蝕嚴(yán)重；下機(jī)軸承未及時清洗封存，落灰銹蝕
內(nèi)圈接觸潤滑液，未及時防銹銹蝕；內(nèi)圈進(jìn)異物，附著內(nèi)圈表面未清除銹蝕
下機(jī)未封存，放置酸洗車間處，接觸空氣中的酸分子，快速發(fā)生銹蝕
背襯軸承未纏繞薄膜保護(hù)銹蝕；未清除表面已乳化的潤滑脂，發(fā)生銹蝕
通過圖示可以直觀的感受道銹蝕對軸承的危害，拒絕銹蝕，減少軸承不必要的損失尤為重要，對于使用后的軸承存放應(yīng)做到如下幾點：
及時維護(hù)
下機(jī)軸承****時間判斷內(nèi)部情況，是否需要拆機(jī)清洗或是在箱內(nèi)維護(hù)，如箱內(nèi)維護(hù)時，軸承內(nèi)部出現(xiàn)進(jìn)水或乳化液（多數(shù)在下輥箱），需要放空內(nèi)部已經(jīng)混有水或乳化液的潤滑油或潤滑脂，建議傾斜或平方方式，排干內(nèi)部污染的潤滑油或潤滑脂，較后再次加油旋轉(zhuǎn)2-3圈，封存放置；
軋機(jī)停機(jī)超過3天的時間，輥系軸承需拆出維護(hù)，杜絕假期輥系長時間處于機(jī)架內(nèi)，尤其是多滾軋機(jī)，軋制液潤滑工況；
歸置區(qū)域
規(guī)制合理的合套輥系放置區(qū)及軋輥和軸承箱放置區(qū)，軋輥放置區(qū)應(yīng)方便檢查及護(hù)理輥徑，如涂油或薄膜纏繞；同樣軸承箱放置區(qū)也應(yīng)方便檢查及護(hù)理箱內(nèi)軸承，如涂油或薄膜纏繞箱口；
拆包必用
領(lǐng)用到現(xiàn)場的軸承，盡量做到按需領(lǐng)取，拆完包裝的軸承應(yīng)及時安裝使用，禁止拆包裝的軸承長時間（超過2天）放在現(xiàn)場，特殊情況未安裝時，應(yīng)及時涂抹防銹油，薄膜纏繞保存（建議存放時間不超過30天）。
清洗后，纏繞膜密封保存；清洗后，油池封存。
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