24小時(shí)銷(xiāo)售熱線(xiàn)
138-0382-7591
151-3711-8131
歡迎來(lái)到鞏義市恒旭機(jī)械制造有限公司！
24小時(shí)銷(xiāo)售熱線(xiàn)
138-0382-7591
151-3711-8131
9、切分刀粘鋼是如何引起的？
（1）切分孔型老化，切分孔出來(lái)的料在切分契尖處較厚，增加了切分刀的切分負(fù)荷；（2）切分道和孔型不對(duì)中，使切分刀不能順利切開(kāi)料型，引起粘鋼；（3）切分處冷卻水冷卻效果不好，導(dǎo)致粘鋼；（4）料型控制不好，或有條頭和開(kāi)花頭現(xiàn)象，使切分刀不能順利切開(kāi)料型。
10、棒材精軋件后為什么要采用穿水冷卻工藝？
（1）提高了產(chǎn)品的力學(xué)性能；（2）減少了產(chǎn)品表面二次氧化損失；（3）穿水后，由于軋件溫度低，剛度大，在冷床輸入輥道上事故減少，軋件在冷床上冷卻時(shí)塌腰彎曲減少，可以提高成材率和產(chǎn)品質(zhì)量；（4）冷床長(zhǎng)度可相應(yīng)減少。
11、棒材穿水冷卻裝置的基本原理是什么？
在精軋機(jī)后設(shè)有一個(gè)由數(shù)個(gè)水冷箱組成的可調(diào)水冷段，對(duì)棒材進(jìn)行急劇冷卻，使棒材表面形成馬氏體組織，在隨后的溫度恢復(fù)過(guò)程中，芯部熱量散出對(duì)表面馬氏體組織可產(chǎn)生回火作用，結(jié)果棒材表面層為回火馬氏體，芯部為細(xì)粒珠光體及索氏體組織。這種組織結(jié)構(gòu)使棒材屈服限和韌性提高，并具有良好的可焊性。
12、什么是棒材的低溫?zé)彳垼?br />
所謂低溫?zé)彳埵侵干愿哂谠俳Y(jié)晶溫度下的軋制。提高軋制溫度可以降低軋件溫度的屈服應(yīng)力，使變形功降低。但是由于變形功可以轉(zhuǎn)化為熱量，因此，當(dāng)軋件溫度的熱損失主要是熱輻射時(shí)，熱損失量與軋件溫度的4 次方成正比。較低的軋件溫度意味著軋件對(duì)周?chē)臒彷椛錅p少、熱損失較少。所以，對(duì)于兩個(gè)出爐溫度相差很大的軋件，如果其他條件相同，則其溫度差會(huì)隨軋制的進(jìn)行而縮小。
13、控制軋制的基本類(lèi)型有哪些，特點(diǎn)是什么？
控制軋制工藝可分為奧氏體再結(jié)晶區(qū)軋制、奧氏體未再結(jié)晶區(qū)軋制和奧氏體與鐵素體兩相區(qū)軋制三類(lèi)。
( l ）采用控制軋制工藝時(shí)，為了防止原始奧氏體晶粒過(guò)分長(zhǎng)大，一般采用較低的加熱溫度和開(kāi)軋溫度。由于開(kāi)軋溫度高，變形后的奧氏體晶粒會(huì)發(fā)生再結(jié)晶而細(xì)化，如在這個(gè)階段停止變第八節(jié)控制軋制技術(shù)形，軋件即隨溫度下降而產(chǎn)生相變。相變核在奧氏體晶界形成，奧氏體晶粒細(xì)化，使轉(zhuǎn)變后的鐵素體晶粒細(xì)化。這種控制軋制稱(chēng)為再結(jié)晶型控制軋制。( 2 ）隨著軋制溫度變低，變形奧氏體不會(huì)再結(jié)晶，隨變形量的增加，奧氏體晶粒內(nèi)部產(chǎn)生變形帶，變形量越大，變形帶越多。若這時(shí)變形終止，金屬相變時(shí)這些變形帶成為形核的優(yōu)先位置，從而使鐵素體細(xì)化，這就是未再結(jié)晶型控制軋制。( 3 ）而在鐵素體相變后還進(jìn)行變形，即在奧氏體、鐵素體兩相區(qū)軋制，軋制變形將使相變后的鐵素體晶粒內(nèi)形成亞晶和位錯(cuò)。這樣得到的組織主要是鐵索體晶粒及亞晶組織，從而使韌性不降低而強(qiáng)度大幅度增加。這就是兩相區(qū)控制軋制。
14、什么是高溫控制軋制？
把鋼加熱到奧氏體溫度、冷卻至再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，軋后急冷至室溫，固定變形實(shí)現(xiàn)的組織，之后可以進(jìn)行回火或時(shí)效處理，這種軋制叫做高溫控制軋制。經(jīng)過(guò)高溫控制軋制的鋼材，在高溫及應(yīng)力作用下，比低溫控制軋制較為穩(wěn)定，而且其變形抗力小，在現(xiàn)有的軋機(jī)上完全可以實(shí)現(xiàn)。高溫控制軋制對(duì)于生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、軸承鋼、奧氏體耐熱合金鋼等，顯得十分重要，特別是對(duì)于低溫難變形的鋼及合金，顯得更為重要。
15、控制軋制與低溫軋制有哪些不同點(diǎn)？
控制軋制指的是適當(dāng)控制加熱溫度、變形溫度、變形條件（包括每個(gè)道次的變形量、總變形量、變形速度）及冷卻速度等工藝參數(shù)，從而大幅度提高熱軋鋼材綜合性能的一種軋制方法，主要有以下幾種類(lèi)型；( 1）再結(jié)晶區(qū)控制軋制；(2）非再結(jié)晶區(qū)控制軋制；( 3)兩相區(qū)控制軋制，通過(guò)晶粒細(xì)化，碳化物強(qiáng)化，加熱強(qiáng)化等措施使鋼的強(qiáng)度和韌性得到較大提高。
低溫軋制只是單純意義下的降低開(kāi)軋溫度，從而得到低的終軋溫度，使晶粒細(xì)化，提高鋼材的強(qiáng)度和韌性。
豫公網(wǎng)安備 41910102000680號(hào)