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二、鋼板軋機(jī)存在的問題分析
某鋼板加工企業(yè)的軋機(jī)卷取減速機(jī)軸承室磨損，減速機(jī)傳動的扭矩較大，長期運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承室和軸承外圈產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致軸承室產(chǎn)生磨損。這次軸承室的磨損不均勻，主要磨損部位在齒輪箱的下壓蓋（受力面）位置，磨損量在1mm左右，上箱體軸承室磨損較小。
設(shè)備參數(shù)：軸承位直徑250mm，寬度80mm，轉(zhuǎn)速960r/min。 材質(zhì)是鑄鐵，運(yùn)行工作溫度40℃--60℃，潤滑方式是稀油潤滑。
三、鋼板軋機(jī)減速機(jī)軸承室磨損的修復(fù)方法
1、軸承室磨損問題一旦發(fā)生，常用的應(yīng)急方法如：墊銅皮、打麻點(diǎn)；另外也有補(bǔ)焊機(jī)加工、刷鍍、噴涂或鑲套等。但從市場用戶的調(diào)研反饋情況分析，這些傳統(tǒng)的方法其可靠性和方便性，一定程度上都存在很大問題。
2、高分子材料修復(fù)法，結(jié)合一定刮研工藝或者工裝利用高分子材料修復(fù)，利用高分子金屬修復(fù)材料現(xiàn)場解決減速機(jī)軸承室磨損問題，其較大優(yōu)勢就是現(xiàn)場修復(fù)，修復(fù)效率高，投入人力物力少，材料具有金屬所不具備的“退讓性”，粘著力高，抗壓性能好，每平方厘米高達(dá)1020kg，可以說是截止目前在軸承室磨損方面一種理想的修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)在線修復(fù)，省去了大量拆裝和外委加工的時間，修復(fù)時間短，價格低廉。
修復(fù)示意圖
四、鋼板軋機(jī)磨損修復(fù)步驟
1、對磨損的鋼板軋機(jī)軸承室表面打磨、烤油處理，去除氧化層，露出金屬本質(zhì)；
2、使用無水乙醇清洗表面；
3、嚴(yán)格按照比例調(diào)和金屬修復(fù)材料2211F，調(diào)和至均勻無色差；
4、涂抹材料，厚度略高于磨損的尺寸；
5、根據(jù)好的定位面用刀口尺刮研出磨損尺寸，較好一遍成功；
6、材料固化進(jìn)行安裝，安裝時再薄薄涂抹一層；
7、安裝箱體壓蓋，緊固螺栓，修復(fù)完成。
五、修復(fù)圖片
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