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新一輪的國(guó)家節(jié)能減排、鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后產(chǎn)能的政策下發(fā),目前由于我國(guó)軋鋼技術(shù)發(fā)展迅速,新建或在建的軋鋼生產(chǎn)線不斷增加、擴(kuò)大。軋鋼加熱爐業(yè)鋼鐵企業(yè)中的高能耗設(shè)備之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),如今有各種加熱爐四萬(wàn)臺(tái)左右,其高耗能加執(zhí)爐就占百分之三十左右。鋼鐵產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)品--加執(zhí)爐余熱是一項(xiàng)重要的二次能源,余熱回收水平的提高,可以減少企業(yè)對(duì)一次能源的使用。我國(guó)邯鄲鋼鐵集團(tuán)正是抓住了這一點(diǎn),為了促進(jìn)加熱爐余熱的回收,減少排放,增加公司效益,各子公司的軋鋼加熱爐和煤氣發(fā)生爐的燃料全部使用了無(wú)煙煤,徹底擺脫了以往加熱爐對(duì)燃煤的依賴。但我國(guó)軋鋼加熱爐節(jié)能型爐窯的熱效率多數(shù)都比較低,國(guó)外的熱效率可達(dá)百分之六十左右,這說(shuō)明我國(guó)軋鋼加熱爐還是有很大的節(jié)能潛力。
目前節(jié)能型軋鋼加熱爐,以步進(jìn)式爐為代表。“要想提高軋鋼加熱爐的節(jié)能水平,提高加熱爐能源利用效率,是節(jié)能環(huán)保和我國(guó)爐窯產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。”推鋼爐數(shù)量逐年減少,步進(jìn)爐和蓄熱爐數(shù)量在不斷增加,特別是步進(jìn)爐增加快。由于步進(jìn)爐具有受熱面積大、加熱時(shí)間短、氧化燒損和鋼坯黑印少、操作靈活等優(yōu)點(diǎn),在近年我國(guó)各大型鋼廠新建的熱軋生產(chǎn)線中已完全替代推鋼爐,是加熱爐節(jié)能發(fā)展的新方向。
對(duì)于鋼坯加熱均勻性來(lái)講。以往多采用紅外熱成像技術(shù)對(duì)不同規(guī)格的鋼坯加熱均勻性進(jìn)行研究,鋼坯溫差小于五十度,基本可滿足軋制要求。近年來(lái)由于某些品種的特殊要求,鋼坯內(nèi)外加熱溫度均勻性不斷提高。中國(guó)工業(yè)爐窯當(dāng)前存在的主要問(wèn)題:1是技術(shù)裝備水平不高。大部分加熱爐窯容量偏小,在燃燒系統(tǒng)、余熱利用、緣保溫、自動(dòng)控制、熱工檢測(cè)等方面技術(shù)性能不完善,能源利用效率較低。在材料的選擇上,由于選擇不當(dāng),造成材料與運(yùn)行工況不匹配,一些加熱爐窯爐體散熱損失高達(dá)百分之六十左右。2是科學(xué)管理水平較低。由于安裝的熱工檢測(cè)儀器儀表不全,不能直接反映爐內(nèi)工況和產(chǎn)品在爐內(nèi)的加熱全過(guò)程工藝性能,只能憑經(jīng)驗(yàn)操作。增加了能耗,惡化了環(huán)境。部分單位缺乏嚴(yán)格的科學(xué)管理、維護(hù)和操作規(guī)程,在管理運(yùn)行方面缺乏培訓(xùn),造成軋鋼加熱爐窯不能處于佳的工作狀態(tài)。
加熱爐的加熱制度是決定鋼坯加熱質(zhì)量的關(guān)鍵,先加熱爐采。捕问竭是3段式加熱,下加熱還是上下加熱等方式是加熱爐加熱的基礎(chǔ),加熱爐出鋼溫度、各段加熱溫度和加熱時(shí)間等參數(shù)是加熱制度的關(guān)鍵參數(shù),為此須進(jìn)行不同品種加熱時(shí)間和加熱制度的研究,實(shí)現(xiàn)特殊鋼加熱制度的優(yōu)化。提高加熱爐爐窯能源利用率,對(duì)于節(jié)能降耗和減少污染,促進(jìn)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。鋼鐵企業(yè)作為節(jié)能減排的重點(diǎn)行業(yè)之一,鋼鐵行業(yè)具有巨大的減排潛力。節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)功在當(dāng)代利在千秋,鄭州衡旭軋鋼機(jī)械公司希望各企業(yè)增強(qiáng)全社會(huì)的節(jié)能環(huán)保意識(shí),把節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)變成全社會(huì)的自覺(jué)行動(dòng),讓社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展所付出的代價(jià)越來(lái)越小,生態(tài)環(huán)境越來(lái)越好,企業(yè)也找對(duì)研發(fā)節(jié)能型設(shè)備的新方向!