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步進(jìn)式加熱爐是機(jī)械化爐底的一種,也是使用較廣泛的 機(jī)械化爐底加熱爐,是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。步進(jìn)式加 熱爐的爐底由活動(dòng)部分和固定部分構(gòu)成,按其結(jié)構(gòu)不同,有步進(jìn)梁 式、步進(jìn)底式及步進(jìn)梁和步進(jìn)底組合式加熱爐之分。一般坯料斷 面尺寸大于120mmX 120mm的多采用步進(jìn)梁式加熱,鋼坯斷面 較小的多采用步進(jìn)底式加熱爐。步進(jìn)式加熱爐與推鋼式加熱爐相 比有下列特點(diǎn):
(1)在步進(jìn)式加熱爐內(nèi),鋼坯的運(yùn)行是靠步進(jìn)機(jī)構(gòu)的步進(jìn)梁、
底托起f前進(jìn)f放下來(lái)完成的一個(gè)矩形軌跡的循環(huán)動(dòng)作,因此鋼 坯表面不產(chǎn)生劃痕。
(2) 步進(jìn)底式加熱爐無(wú)水冷滑軌,不產(chǎn)生“黑印氣步進(jìn)梁式 加熱爐雖有水梁,但鋼坯并不連續(xù)地接觸水梁,而是間斷、交替地 接觸,“黑印”現(xiàn)象較輕,溫差較小,對(duì)產(chǎn)品尺寸偏差的影響大大 減小。
(3) 在步進(jìn)式加熱爐內(nèi),每個(gè)鋼坯間都留有較大的間隔,避免 了“粘鋼”現(xiàn)象,而且實(shí)現(xiàn)三面或四面加熱,加熱速度快,溫度均勻。
(4) 步進(jìn)式加熱爐的爐子有效長(zhǎng)度不受鋼坯斷面尺寸和推鋼 機(jī)能力的限制,可以加長(zhǎng),能充分利用煙氣的余熱預(yù)熱鋼坯。
(5) 加熱制度靈活,適應(yīng)性比較廣泛,加熱各種鋼種的適應(yīng)性 強(qiáng),滿足不同加熱速度的需要。
(6) 加熱速度快,溫度均勻,操作靈活,減少了鋼坯的燒損,氧 化鐵皮僅占鋼坯總量的0. 5%〜0. 8%,而推鋼式加熱爐為1%〜 1.5%。
(7) 與軋機(jī)配合靈活方便?梢愿鶕(jù)需要將坯料退出爐外, 避免坯料在爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留造成鋼的氧化和脫碳。也可以在爐內(nèi) 使鋼坯踏步停止前進(jìn),以適應(yīng)軋機(jī)發(fā)生事故停軋而暫停供料的 需要。
(8) 可以比較精確地計(jì)算和控制鋼坯在爐內(nèi)的加熱速度和加 熱時(shí)間,有利于采用計(jì)算機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)加熱過(guò)程的自動(dòng)化。
(9) 步進(jìn)式加熱爐的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備質(zhì)量大,造價(jià)比推 鋼式爐高10%〜15%。爐的固定梁、步進(jìn)梁和支撐管總的冷卻表 面積,比推鋼式加熱爐爐底管的冷卻表面積大一倍,故其熱耗比推 鋼式加熱爐的大15%〜20%,水耗比推鋼式加熱爐的大60%左 右。因此,步進(jìn)式加熱爐的冷卻水和熱能消耗都比較大。
近年來(lái),國(guó)外采取一系列措施改進(jìn)步進(jìn)機(jī)構(gòu)、隔熱機(jī)構(gòu)和密封 裝置的結(jié)構(gòu),使步進(jìn)梁式加熱爐的水耗下降,其單位熱耗已接近推 鋼式加熱爐的單位熱耗。
步進(jìn)式加熱爐根據(jù)爐子的步進(jìn)機(jī)構(gòu)不同分為步進(jìn)底式爐、步
進(jìn)梁式爐和步進(jìn)梁底組合式爐。步進(jìn)底式爐的爐底由固定底和步 進(jìn)底兩部分組成,可布置上加熱,步進(jìn)梁式爐有步進(jìn)梁和固定梁, 可布置上、下加熱;步進(jìn)梁底組合式爐不僅有固定底和步進(jìn)底,而 且有固定梁和步進(jìn)梁,有的預(yù)熱段設(shè)計(jì)成步進(jìn)梁式,加熱和均熱段 設(shè)計(jì)成步進(jìn)底式,有的預(yù)熱段設(shè)計(jì)成步進(jìn)底式,加熱和均熱段設(shè)計(jì) 成步進(jìn)梁式,可布置上加熱和下加熱。高速線材軋機(jī)常選用步進(jìn) 梁底組合式爐,軋機(jī)能力低的常用步進(jìn)底式爐。
步進(jìn)底式和步進(jìn)梁式加熱爐各有優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)英國(guó)戴維一勞 維公司對(duì)兩種步進(jìn)式加熱爐所作對(duì)比,
其優(yōu)缺點(diǎn)
高速軋機(jī)線材生產(chǎn)中,鋼坯單重的增加有利于提高線材的 生產(chǎn)能力,所以,生產(chǎn)廠家往往釆用較大斷面和較長(zhǎng)的鋼坯。為了 適應(yīng)特長(zhǎng)鋼坯的加熱和軋制,高速線材軋機(jī)的加熱爐多采用側(cè)裝 側(cè)出的裝出料方式。在產(chǎn)量較大時(shí),為了提高加熱能力,設(shè)有下加 熱。為了較好地控制沿鋼坯長(zhǎng)度上的溫度分布,均熱段一般分二 段控制。