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推鋼式加熱爐是線材生產(chǎn)車間使用較為廣泛的加熱爐, 尤其是在老式線材車間所用爐型基本上都是推鋼式加熱爐。鋼坯 在爐中的運(yùn)行方式是由推鋼機(jī)將坯料由爐尾推入爐內(nèi)，再靠推鋼 機(jī)將鋼坯沿固定滑軌向前滑行，直到出爐。推鋼機(jī)按結(jié)構(gòu)的不同
分為螺旋桿式、齒條式、液壓式（水壓或油壓）等數(shù)種。一般推鋼質(zhì) 量較小的采用螺旋桿式推鋼機(jī)，推鋼質(zhì)量大的采用齒條式或液壓 式推鋼機(jī)，而液壓式推鋼機(jī)的推力較大,運(yùn)行更為平穩(wěn)，更適合于 大中型爐子。
推鋼式加熱爐的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低廉，爐底 冷卻面積小,冷卻水用量少，單位燃料消耗少。但其缺點(diǎn)較多，由 于鋼坯在爐內(nèi)滑道上滑行，與滑軌接觸處鋼溫較低，易造成“黑印” 和滑傷;受推鋼比的限制爐長(zhǎng)不能過(guò)長(zhǎng);操作不當(dāng)易發(fā)生拱鋼現(xiàn)象 和刮墻等事故;鋼坯之間易發(fā)生“粘鋼”;只能單面或雙面加熱，加 熱速度慢，加熱不均;不能空爐,對(duì)不同鋼種不同加熱工藝的調(diào)整、 檢修空爐等靈活性很差；氧化鐵皮量大，占鋼坯總量的1%〜 1.5%,增大了清渣的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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