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          各類軋鋼車間所需的坯料，采用兩種方法生產(chǎn)。****種是連鑄（板）坯的方法；****種是用開坯將鋼錠軋成大鋼坯。近幾十年，連續(xù)鑄鋼發(fā)展很快。有些國(guó)家連鑄比已達(dá)100%，日本高達(dá)95%以上。1998年中國(guó)連鑄比為67%。目前雖然軋制普通鋼材用的原料多數(shù)是連鑄坯。但連鑄坯不能完全取代初軋生產(chǎn)。如小批量鋼，超過(guò)連鑄機(jī)結(jié)晶尺寸的大鋼坯，以及某些優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼種，仍需依賴模具。

         仍需依靠模鑄。而且模鑄以絕熱板代替保溫帽技術(shù)使鎮(zhèn)靜鋼收得率提高，鋼錠采用"液芯加熱"技術(shù)使熱能消耗大大降低，初軋采用雙錠軋制的新工藝，又在一定程度上彌補(bǔ)了初軋生產(chǎn)的弱點(diǎn)。因此，20世紀(jì) 70年代以后，世界上新建初軋機(jī)近 70 臺(tái)，總的趨勢(shì)向大型化、專業(yè)化、自動(dòng)化方向發(fā)展。如軋輾直徑1 400～1500 mm，主電機(jī)功率 2×6 700kW，處理單錠重達(dá) 60t，雙錠軋制一般為 22～35t，較大達(dá) 50t，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 500 萬(wàn)～600 萬(wàn)噸。計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已使初軋生產(chǎn)從均熱爐到軋制、精整、冷卻的在線控制和信息處理再到車間生產(chǎn)調(diào)度及管理系統(tǒng)，均由電子計(jì)算機(jī)控制。

將鋼錠軋成大鋼坯的開坯機(jī)有初軋機(jī)、板坯軋機(jī)和軋制小鋼錠的開坯機(jī)。

初軋機(jī)用來(lái)將大鋼錠軋成 125mm ×125mm～450mm×450mm 的方坯或生產(chǎn)厚 75～250mm、寬400～1600mm 的板坯。初軋機(jī)一般可分為大、中、小三種型式。軋輥直徑φ1000mm 以上的為大型，目前較大的初軋機(jī)軋輥直徑已大于1 300mm;中型初軋機(jī)其軋輥直徑范圍為φ850～1 000mm;直徑φ750～850mm 的為小型初軋機(jī)。在 φ650mm 以下的小開坯軋機(jī)，其軋機(jī)的型式和三輥型鋼軋機(jī)相同。

從初軋車間的布置看，大型初軋車間一般為單機(jī)座可逆二輾式，在它的后面布置鋼坯連軋機(jī);中、小初軋車間，初軋工段一般為φ750～1 000mm 的二輾可逆式初軋機(jī)，在后面布置橫列式三輥鋼坯軋機(jī)。

二輾可逆式初軋機(jī)的傳動(dòng)裝置，一般有兩種型式。大型初軋機(jī)都是由兩個(gè)低速直流電動(dòng)機(jī)分別通過(guò)萬(wàn)向接軸驅(qū)動(dòng)兩個(gè)軋輥; 中、小型初軋機(jī)都是由一個(gè)低速直流電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪座、萬(wàn)向接軸傳動(dòng)兩個(gè)軋輥。