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1、在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使軋制力( B )。
A、減小 B、增大 C、不變
2、連軋機(jī)軋前溫度: （ B ）
A、1000-1400℃ B、 1150-1200℃ C、1200-1300 ℃
3、在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使咬入角( A )。
A、減小 B、增大 C、不變
4、鋸切時工藝事故有哪些:( C )
A、打齒,悶鋸 B、破頭, 打齒 C、打齒,悶鋸,鋸不斷
5、在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使軋制力矩( B )。
A、減小 B、增大 C、不變
6、常規(guī)軋制工藝根據(jù)不同鋼種，在( A )完成終軋。
A、950 ℃以下， Ar3之上 B、950 ℃以上， Ar3之下
C、950 ℃以下， Ar3之下
7、當(dāng)精軋機(jī)速度超過( B )30m/s 時，則終軋溫度幾乎與加熱無關(guān)。
A、10m/s B、30m/s C、20m/s
8、對碳素鋼表面缺陷進(jìn)行處理一般采用（ A ）。
A.火焰風(fēng)鏟清理法 B. 砂輪清理法 C、高壓水洗
9、當(dāng)溫度升高時破碎的晶粒變成整齊的晶粒，長晶粒變成等軸晶粒的過程叫（ B ）。
A、 結(jié)晶 B、再結(jié)晶 C、回復(fù)
10、實(shí)現(xiàn)正常咬入的條件是咬入角（ C ）摩擦角。
A 、大于 B、等于 C、小于
9、晶界處的晶格不規(guī)則，原子排列不整齊，并常有其他雜質(zhì)原子聚集，故晶界處的強(qiáng)度（ A ），塑性（ A ）。
A 、較高、較低 B、較低、較高 C、較高、較高
11、鋼的再結(jié)晶溫度一般在（ C ）范圍之內(nèi)。
A、 500℃---750℃ B 、450℃---650℃ C 、450℃---600℃
12、碳在( B )鐵中的固溶體叫鐵素體
A、面心立方晶格 B、體心立方晶格 C、密排六方晶格
13、固溶處理可以改善鋼的（ C ）。
A、 彈性和韌性 B 、塑性和彈性 C 、塑性和韌性
14、下列哪些因素對軋制壓力無影響 ( C )
A、軋輥直徑 B、磨擦系數(shù) C、軋件的長度
15、開軋溫度是 ( A )
A、架的軋制溫度 B、后一架的軋制溫度 C、精軋架軋制溫度
16、連軋中張力控制過程中，粗、中軋機(jī)機(jī)組采用的是 ( B )
A、無張力控制過程 B、微張力控制過程 C、張力控制過程
17、軋鋼方法按軋制溫度的不同可分為（ A�。�。
A、熱軋與冷軋 B、縱軋 C、橫軋與斜軋
18、下列哪些因素對軋制壓力無影響( C )
A、軋輥直徑 B、磨擦系數(shù) C、軋件的長度
19、在外力作用下，鋼能在體積不變的情況下，穩(wěn)定地改變其形狀而不被破壞的能力叫鋼的( A )
A、塑性 B、韌性 C、硬度
20、軋件長度的增加量叫做( B )
A、延伸率 B、延伸量 C、變形長度
21、切分軋制中，導(dǎo)輥契形角越大，導(dǎo)輥的摩擦分力也就( A )。
A、越大 B、越小 、兩者無關(guān)
22、采用控制冷卻工藝，經(jīng)過余熱淬火熱處理的鋼筋，屈服強(qiáng)度可提高( B ) 。
A、50一100MPa B、150一230MPa C、200一330MPa
23、軋制后的軋件長度與軋制前的軋件長度之比稱為( C )。
A、延伸量 B、延伸率 C、延伸系數(shù)
24、正常咬入時( A )
A、磨擦角大于咬入角 B、磨擦角小于咬入角 C、磨擦角等于咬入角
25、活套的作用是控制軋機(jī)間( B )
A、微張力軋制 B、無張力軋制 C、張力軋制
26、開軋溫度是( A )
A、架的軋制溫度 B、后一架的軋制溫度 C、精軋架軋制溫度
27、連軋中張力控制過程中，粗、中軋機(jī)機(jī)組采用的是( B )
A、無張力控制過程 B、微張力控制過程 C、張力控制過程
28、當(dāng)軋件溫度的熱損失主要是熱輻射時，熱損失量與軋件溫度的( C )次方成正比。
A、2 B、3 C、4
29、軋后的鋼材堆積起來，讓其在空氣中自然緩慢冷卻，叫做( C )。
A、空冷 B、緩冷 C、堆冷
30、軋制過程中張力的控制是一個復(fù)雜的過程，棒材一般采用“( A )”間接微張力控制法。
A、電流-速度 B、速度 C、電流
31、自動活套控制的主要目的是在機(jī)架間保持( C )。
A、微張力軋制 B、大張力軋制 C、無張力軋制
32、飛剪機(jī)的位置控制主要目的是生成剪切( B )。
A、運(yùn)動曲線 B、速度曲線 C、動能曲線
33、切分軋制的尺寸精度可比單根軋制提高( B )。
A、1%-5% B、5%-20% C、20%-40%
34、切分軋制中，導(dǎo)輥契形角越小，軸承載荷分力也就( A )。
A、越大 B、越小 C、兩者無關(guān)
35、采用 ( A )可以預(yù)防大規(guī)格螺紋鋼橫肋根部開裂的現(xiàn)象。
A、小輥徑 B、大輥徑 C、任意輥徑
36、裙板輥道制動是通過鋼材與裙板之間的( A )來實(shí)現(xiàn)的。
A、摩擦 B、摩擦系數(shù) C、運(yùn)動方向
37、在精軋機(jī)入口，控制軋制的溫度為( B )。
A、800℃以下 B、940-960℃ C、1000℃以上
38、連續(xù)小型軋機(jī)上的控制冷卻，控制棒材余熱淬火可達(dá)到提高( C )目的
A、強(qiáng)度 B、韌性 C、強(qiáng)韌性
39、在終軋機(jī)架前設(shè)置水冷裝置，使軋制溫度降至( B )進(jìn)行終軋，可使先析出的碳化物加工后分散分布不至于形成網(wǎng)狀。
A、900 ℃以上 B、800 ℃ C、1000 ℃以上
40、裙板輥道制動主要是通過鋼材與裙板之間的( B )來決定的。
A、摩擦 B、摩擦系數(shù) C、傳動
41、采用控制軋制為了提高控制軋制鋼筋的韌性，含釩量好不要超過( A )。
A、0.10 ％ B、0.20 ％ C、0.30 ％
42、低溫軋制只是單純意義下的降低開軋溫度，從而得到低的終軋溫度，使晶粒細(xì)化，提高鋼材的( B )。
A、強(qiáng)度和剛度 B、強(qiáng)度和韌性 C、延展性和韌性
43、棒材低溫?zé)彳埞に囍饕膬?yōu)點(diǎn)就是( A )。
A、節(jié)能 B、產(chǎn)品質(zhì)量好 C、產(chǎn)能搞
44、常規(guī)軋制工藝的精軋變形是在高溫區(qū)進(jìn)行的，進(jìn)精軋機(jī)的溫度在( A )。
A、950 ℃ 以上 B、950 ℃ 以下 C、任意溫度
45、過冷奧氏體各段時間的平均冷卻速度根據(jù)( A )確定。
A、CCT以曲線或C曲線圖 B、CCT以曲線或T曲線圖
C、T以曲線或C曲線圖
46、控制軋制鋼筋與普通熱軋鋼筋相比較，強(qiáng)韌性可以提高( B )。
A、1級 B、2一4級 C、1一2級
47、對微合金化鋼棒材進(jìn)行控制軋制為了形成細(xì)小的奧氏體晶粒，粗化溫度應(yīng)控制在( C )。
A、800-900℃ B、900-1000℃ C、980-1000℃
48、低溫?zé)彳埵侵? C )于再結(jié)晶溫度下的軋制。
A、低于 B、遠(yuǎn)高 C、稍高
49、棒材生產(chǎn)中采用機(jī)架間冷卻時可以到達(dá)( C )的目的。
A、粗化晶粒 B、消除應(yīng)力 C、細(xì)化晶粒
50、在線熱處理后的鋼材與采用一般調(diào)質(zhì)處理的鋼材相比，鋼材的韌性( A )得到進(jìn)一步的提高。
A、提高 B、不變 C、降低
51、軋制工藝制度包括 （ ABC�。�
A：變形制度 B：速度制度 C：溫度制度 D：加熱速度
52、改善咬入條件的方法有（ AB�。�
A：當(dāng)壓力一定時，增加軋輥的直徑 B：當(dāng)軋輥直徑一定時，減少壓下量 C：當(dāng)壓力一定時，減小軋輥直徑 D：當(dāng)軋輥直徑一定時，增大壓下量
53、熱軋的優(yōu)點(diǎn)有（ AB�。�。
A：能清除鑄造金屬中的某些缺陷，使金屬的致密性和力學(xué)性能得到改善
B：原料經(jīng)過加熱，塑性提高，變形抗力降低，軋制時可增大變形量
C：減少金屬消耗 D：高溫軋制產(chǎn)生氧化鐵皮少
54、鋼的變形可分為（ BC ）
A：高速變形 B：塑性變形 C：彈性變形 D： 高溫變形
55、加熱的目的是（ BCD�。�
A：降低鋼的塑性 B：提高鋼的塑性 C：降低變形抗力 D：改善金屬內(nèi)部組織和性能
56、切分軋制的方法有哪些（ ACD�。�
A：輥切法 B：切分輪法 C：圓盤剪切法 D：鋸切法
57、改善咬入條件的方法有（ AB�。�
A：當(dāng)壓力一定時，增加軋輥的直徑 B：當(dāng)軋輥直徑一定時，減少壓下量
C：當(dāng)壓力一定時，減小軋輥直徑 D：當(dāng)軋輥直徑一定時，增大壓下量
58、新?lián)Q輥過鋼時，軋件打滑堆鋼主要是由于( BCD )引起的。
A：轉(zhuǎn)速過高 B：壓下量過大 C：軋槽過于光滑 D：來料偏大
59、軋鋼生產(chǎn)工藝過程是由( ABCD )組成的。
A：坯料準(zhǔn)備 B：坯料加熱 C：鋼的軋制 D：精整
60、控制軋制的優(yōu)點(diǎn)是（ ABC�。�
A：提高鋼材的綜合力學(xué)性能 B：簡化生產(chǎn)工藝過程 C：降低鋼材生產(chǎn)成本
D：降低勞動強(qiáng)度
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